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陶瓷刹车摩擦片相较于普通刹车摩擦片的优势
发布时间:2024/3/2 【关闭窗口】

1、陶瓷刹车摩擦片作为金属陶瓷,不会展现普通刹车摩擦片金属的物理特性。传统刹车摩擦片中金属是主要产生摩擦力的材料,制动力大,但是磨损大,而且易出现噪音。安装陶瓷刹车摩擦片后,在正常行驶中,不会产生异常嚣叫(即刮嚓声)。

2、稳定的摩擦系数。摩擦系数是任何摩擦材料最重要的性能指标,关系刹车摩擦片制动能力的好坏。在刹车过程中由于摩擦产生热量,工作温度的增高,一般的刹车摩擦片的摩擦材料受温度的影响,摩擦系数开始下降。而陶瓷刹车摩擦片的摩擦系数可以稳定保持在0.45-0.55左右,能保证车辆具有良好的刹车性能。

3、陶瓷具有较好的热稳定性和较低的热传导率,良好的耐磨性。

4、具有良好的机械强度和物理性能。能够承受较大的压力与剪切力。

5、安全性。刹车摩擦片在制动时会产生瞬时的高温,尤其在高速行驶或紧急制动时。在高温状态下,摩擦片的摩擦系数会下降,称为热衰退性。普通刹车摩擦片热衰退性的低,高温状态和紧急制动时的产生刹车油温度升高使刹车制动延迟,甚至丧失制动效果安全系数低。

6、使用寿命长。陶瓷材质的寿命比普通半金属的可以提高50%以上。

南通市通宇摩擦材料有限公司生产厂家可根据客户要求(来样来图)设计开发所需的各种规格的摩擦材料。公司热诚欢迎各界新老朋友前来参观、考察、洽谈业务。


 
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